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来源：金联破碎制砂机械网日期：2023-07-29

现在使用一台机械设备，用户们往往会忽略了维护保养，这样长期的使用机械设备其实不对的，应该做一些维护保养，这样设备才会使用的更长久，也能降低出现故障的频率。所以今天，我们金联机械就想给大家详述双级无筛底粉碎机的维护步骤：

1、双级无筛底粉碎机锤头两面都磨损后，可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置（往外移眼）后，继续使用。

2、双级无筛底粉碎机锤头的撞击部分在一面磨损后，可调换另一面使用。

3、双级无筛底粉碎机如因原料因素，物料进入料口后下料不畅（不属结壁的情况下）建议可将上级每组锤头交叉去掉一个，再试。

4、双级无筛底粉碎机长期使用中，如需更换大轴、轴承、轴承座等部件，装配时一定要保持大轴装配通心度，校正轴承座，用手盘转大轴空转轻松自如，方可启动试车，随时注意轴承升温情况。

5、双级无筛底粉碎机锤轴两头盖板由内六方螺丝固定在边转子盘上，盖板如磨损严重，即应更换，如严重磨损影响到内六方螺丝，将会给去掉锤轴时造成困难。

6、如因原料因素，下级终端出料口出料不畅，细料在腔内重复粉碎不能及时泄出，使下级负荷过大，建议将出料口腹部方向最下面那块衬板去掉，将出料口扩大50～80公分，使之出料顺畅，减轻下级负荷。

7、双级无筛底粉碎机装配或更换锤头时，必须保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。

8、双级无筛底粉碎机没有篦底，解决了湿料糊底问题，但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时，粒度相应会变粗，建议在出料输送机末端加装滚筒筛，将少量粗料返回再粉碎，以这样的方式减少锤头的修复次数，延长锤头使用寿命。

设备只有维护保养好了才能更好的进行工作，以达到我们期待的效果，所以我相信我们以上所总结的双级无筛底粉碎机的维护步骤是可以给大家有所帮助的，并且我们金联机械是一家专业的厂家，相信我们的总结是全方面的，如果您还有什么不了解的或者是感兴趣的，可以来我们厂家，我们可以再做交流。

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